• 1
  • 2
  • 3
  • 4

کنترل کیفیت

اتصالات لوله های پنج لایه

* اتصالات لوله های پنج لایه

آب بندی اتصالات پرسی- فشاری سیستم لوله پنج لایه به این صورت حاصل می شود که یک اتصال بوشی شکل خرطومی در درون لوله قرار می گیرد و از بیرون توسط یک ابزار فشاری پرس می شود در حالیکه در اتصالات پیچ و مهره ای یک مهره بر روی یک رینگ فلزی بسته می شود. در هر دو روش اتصال دهنده ی خرطومی که در موقع نصب بر روی لوله قرار می گیرد، به نحوی شکل داده می شود که یک آب بندی کاملا حرفه ای را بین اجزایی که پرس می شوند ایجاد کند و از هر گونه نشتی جلوگیری کند.

پروفیل اتصال خرطومی به نحوی است که امکان نصب یک اورینگ بر روی آن وجود دارد که میتواند آب بندی هیدرولیکی اتصال را بهبود بخشد. برای جلوگیری از حوادث خطرناک ناشی از واکنش های الکتروشیمیایی  بین اجزای فلزی اتصالات و لوله به دلیل هر گونه اتصال، یک اورینگ فاصله انداز در پایه ی در خرطومی اتصال در برابر جایی که لوله به آن تکیه دارد نصب شده است. این اورینگ ها هم چنین باعث یک اطمینان اولیه از قرار گیری و نصب صحیح بوش های فلزی در نوع اتصال فشاری لوله های PEX-AL-PEX می گردد.

اتصالات لوله پنج لایه از آلیاژ برنج ساخته می شود و حلقه بست لوله از ویژگی های یک صفحه نیکلی برخوردار است. در هنگام حذف اتصال فشاری و جهت ایجاد اتصال مجدد، به این نکته توجه داشته باشید که لوله به درستی در درون بوش قرار گیرد و هم چنین اطمینان حاصل کنید که اورینگ به درستی در روی مقطع لوله قرار گرفته باشد سپس سایر عملیات لوله کشی را انجام دهید.

مقاومت به حرارت و تنش های مکانیکی باعث می شود که لوله های پنج لایه قابلیت انتقال سیالات پرفشار سرد و داغ در حالت کلی و برای زمان طولانی را داشته باشند.

✳️ اتصالات پرسی :

این نامگذاری به این علت انجام گرفته که در این نوع اتصال، حلقه ای بر روی لوله قرار گرفته و توسط وسیله مخصوصی بر لوله  فشرده (پرس) می گردد، به این ترتیب آج های اتصال در گوشت درونی لوله فرو رفته و به کمک اورینگ هایی که در کنار این آج ها قرار دارد، ارتباط بوجود آمده را آب بندی می کند و از نشتي آب جلوگیری بعمل می آورد.اتصال پرسی از چهار جزء متفاوت تشکیل شده است .

ادامه مطلب...

مراحل تولید اتصالات لوله های پنج لایه

 مواد اولیه تشکیل دهنده اتصالات پنج لایه :

 

مهم ترین ماده اولیه در صنعت اتصالات چند لایه، آلیاژ برنج است. از بین خواص مهم آلیاژ برنج می‌توان به خاصیت مقاومت بالا در برابر خوردگی، شکل پذیری و عدم نیاز به عملیات حرارتی و سهولت در ماشینکاری اشاره کرد که در واقع همین خواص دلیل اصلی انتخاب این ماده در این صنعت می باشد. آلیاژ برنج بر خلاف استیل و آلیاژهای آلومینیوم بر اثر تنش‌های حرارتی سخت نمی‌شود.

آلیاژ برنج MS58 یکی از مرغوب ترین انواع این آلیاژ می‌باشد که بر اساس درصد مواد تشکیل‌دهنده دارای ویژگی‌های مثبتی چون قابلیت ماشینکاری، شکل دهی و عملیات گرم است. این آلیاژ از نظر ترکیب شیمیایی و عناصر تشکیل دهنده دارای نام CuZn39Pb3 یا همان برنج سربی بوده و از همین‌ رو در گروه برنج زرد دسته‌بندی می‌شود. همان گونه که از نام این آلیاژ نیز بر می‌آید محدوده درصدی عناصر تشکیل‌دهنده آن بدین صورت است: مس بین 57 تا 59 درصد، سرب بین 2/5 تا 3/5 درصد و مابقی روی. درصد نسبتا بالای روی، این آلیاژ را مستحکم و شکل‌پذیر نموده و افزودن فلز سرب به آن قابلیت ماشینکاری را در آن تقویت نموده است. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های آلیاژ منتخب، قابلیت کاربرد آن در رابطه با آب آشامیدنی و امکان تماس بدنه و قطعات فلزی با آب مصرفی است زیرا میزان سرب آلیاژهای به‌کار رفته در صنعت اتصالات دارای محدوده مجاز می‌باشد.

 

مراحل تولید اتصالات لوله های پنج لایه :

1 - گرم کردن

در این مرحله، قطعات برش خورده در بخش قبل به کمک کوره حرارت دیده و قطعه در مدت پنج دقیقه به دمای آهنگری مورد نظر برای قرارگیری در پرس فورج می‌رسد. این کوره حرارتی در کنار دستگاه پرس فورج قرار گرفته است و اپراتور پس از رسیدن دمای قطعه به دمای مطلوب، قطعه را در دستگاه پرس فورج قرار می‌دهد.

ادامه مطلب...

آزمون مواد اولیه و لوله های پلی پروپیلن

استاندارد ملی مرجع برای آزمون مواد اولیه و لوله های پلی پروپیلن برای لوله کشی آب سرد، گرم و داغ استاندارد شماره ISIRI 6314 می باشد و طبق این استانداردها، آزمونهای معمول لوله های پلی پروپیلن به شرح ذیل است :
1. اندازه گيري ابعاد ISIRI 2412
2. شاخص جريان مذاب -ISO 1133 , ISIRI 6980
3. تعيين چگالي - ISO 1183 , ISIRI 7090-1
4. آزمون فشار هيدرواستاتيک - EN 921, ISIRI12181
5. آزمون برگشت طولی - ISO 2505 , ISIRI 17614
6. آزمون پایداری حرارتی همراه آزمون هیدروستاتیک - EN 921, ISIRI12181
7. مقاومت در برابر ضربه  ISO 9854 , ISO 179
8. تاثیر بر آب آشامیدنی ISIRI 6314-1
9. سنجش ماتی(Opacity) لوله EN 578

ادامه مطلب...

تست شبکه لوله کشی

به طور کلی تست شبکه لوله کشی ساختمان به منظور بررسی هر گونه نقص در اجرای سیستم لوله کشی پیش از پوشاندن لوله ها صورت می گیرد. این تست می تواند به صورت مجزا و برای هر بخش از سیستم لوله کشی انجام شود و یا به صورت کلی و در پایان لوله کشی صورت پذیرد.

توصیه می شود در مواردی که تست برای هر بخش به صورت مجزا انجام می شود، در پایان تست، مراحل آن مجدداً برای کل سیستم به صورت یکپارچه تکرار شود.

 

 

 

ادامه مطلب...

София plus.google.com/102831918332158008841 EMSIEN-3